SFEROL — МІКРОКУЛЬКИ СКЛЯНІ
     
Мікрокульки скляні для струменевої обробки, дорожньої розмітки та декору
Київ
097 675-58-08
066 330-07-11
зворотній зв'язок
 
   
   
 
 

Мікрокульки скляні, фракція 600-800 мкм

В НАЯВНОСТІ!

Мікрокульки скляні для струменевої обробки фракції 600-800 мкм

Основна перевага струминної обробки скляними кульками – відсутність деформацій оброблюваної поверхні («м’яка» обробка), що дозволяє обробляти даним способом будь-які поверхні без зміни їх геометрії.

Матеріал багаторазового використання!

Скляні мікрокульки Swarco відрізняються чистотою матеріалу, абсолютно інертні щодо оброблюваної поверхні, що виключає забруднення сторонніми включеннями.

Призначення:

  • «м’яке» очищення поверхонь оброблюваних деталей;
  • фінішне оздоблення поверхонь з нержавіючої сталі, бронзи, міді, алюмінію та інших матеріалів;
  • очищення нальоту на формах від залишків матеріалу під час лиття;
  • очищення від корозії та оксидів;
  • підготовка поверхонь перед нанесенням покриттів;
  • очищення зварних швів від залишків шлаку;
  • зміцнююча обробка металу;

Характеристики основні:

Відповідність  Glass Beads comply with relevant international standards, e.g. ASTM,
DIN 8201, ISO 9001
Гранулометрія, диапазон диаметрів мікрокульок 600-800 мкм
Химічний склад, %
  • SiO2 — 71.85%
  • Na2O — 13.16%
  • CaO — 6.99%
  • MgO — 4.38%
  • Al2O3 — 0.83%
  • Fe2O3 — 0,1%
  • інші — max 2.0%
Питома вага 2,3–2,6 г/cм3
Насипна вага 1,4–1,7 kг/l
Твердість по Моосу 6-7
Твердість по Роквелу 46-48 HRC
Фізико-химічні властивості
  • Висока пружність;
  • Нейтральний химічний склад;
  • Натриєве скло зі стійким химічним  складом;
  • Однорідність структури.
Пакування, зберігання, транспорт
  • Паперові мішки вагою 25 кг з внутрішньою прокладкою з поліетилену;
  • Палета 1000кг (40мішків);
  • Транспортування лише закритими транспортними засобами;
  • Зберігати в оригінальній упаковці. Берегти від води та вологи.

Пневмообробка або гідрообробка скляними мікрокульками (дріб скляний), здійснюється зазвичай у пневмоагрегатах із замкненим циклом рециркуляції абразивного матеріалу.

Кількість циклів чищення у замкнутому контурі від 15 до 25 разів. Продуктивність: від 8 м2/год дрібною фракцією до 15 м2/год великою фракцією. Витрати абразивного матеріалу: від 0,2 кг/м2 до 3,5 кг/м2.

Деякі варіанти застосування:

  • Пресформи для виробництва виробів із гуми, скла, пластмас, металу;
  • Очищення блоків двигунів, поршнів, шатунів та інших деталей в автомобільній промисловості;
  • Тимчасове очищення парових та газових турбін (лопатки турбін);
  • Важка та легка арматура, інструменти (напилки, фреза, розгортки, свердла) різьблення, шестерні;
  • Зняття корозії зі зброї та снарядів у оборонній промисловості;
  • Очищення електротехнічних деталей (щітки, закінчення);
  • Очищення після обробки свердлильними приладами та після термохімічної обробки;
  • Оздоблювальне матування деталей, ємностей та інших елементів з нержавіючої та кислотостійкої сталі;
  • Оздоблення деталей автомобілів та арматури;
  • Оздоблення деталей, приладів, хірургічних інструментів, годинників, прикрас, медалей, монет та ін.
  • Оздоблювальне матування різного металу, скла.

Зміцнююча обробка микрокульками

Зміцнююча обробка деталей, застосовується для підвищення порогу втоми матеріалу і уповільнення процесів корозії. Підвищення параметрів опору матеріалів досягається шляхом дробоструминної обробки скляними мікрокульками під ретельним контролем. Зміцнення або легка наклеп, що отримується в результаті обробки, створює всі умови для тривалої експлуатації деталей без корозії та мікротріщин, опір деталей зростає на 25–100%. Справжня технологія дозволяє проектувати і робити деталі (елементи) легше, менше і одночасно з високим опором.

Завдяки обробці мікросферами досягається:

  • Високий опір матеріалу на втому;
  • Захист від корозії;
  • Усунення напруги після механічної обробки;
  • Обмеження ризику появи тріщин завдяки гомогенізації кристалічної структури матеріалу.

Приклади деяких елементів, які піддаються дробоструминній зміцнюючій обробці:

  • Гвинтові, плоскі, спіральні – пружини;
  • Шви після зварювання;
  • Поверхні після наплавлення;
  • Sf-Микробисер-Упаковка-e1461447825978Шестерні;
  • Червяки;
  • Ланцюги;
  • Зброя;
  • Елементи системи керування автомобілів;
  • Вали;
  • Стержні;
  • Вимірювальні прилади;
  • Металоріжучі інструменти.

Скляні мікрокульки для струминної обробки вільні від металевих включень, що забезпечує чистоту оброблюваної поверхні.

Додаткова інформація за телефонами на сторінці  — Контакти